Производственный контроль качества работ по горячей регенерации выполняют с учетом требований ГОСТ 32731, ГОСТ Р 58442 и ГОСТ Р 58401.5.
Операционный и приемочный контроль качества производства работ
При производстве работ по устройству слоев покрытий оснований из регенерируемого материала осуществляется входной, операционный и приемочный контроль качества по ГОСТ Р 58442 и ГОСТ 32756.
При входном контроле оценивают качество применяемых материалов по паспортам и результатам собственных и независимых испытаний на соответствие требованиям проекта и стандартов. Также визуально оценивается качество подготовки покрытия для начала проведения работ.
Операционный контроль включает контроль технологических и технических параметров в течение смены. При операционном контроле качества проверяют соответствие требованиям проекта, утвержденного рецепта и стандартов:
При выполнении работ по рыхлению фрезерованием асфальтобетонных конструктивных слоев или слоев из асфальтобетонного гранулята специализированным отрядом машин следует, контролировать ширину рыхления фрезерованием каждые 100 м дорожной одежды рулеткой по ГОСТ 7502 или мерным колесом на соответствие требованиям проекта производства работ.
При выполнении работ по рыхлению фрезерованием асфальтобетонных конструктивных слоев или слоев из асфальтобетонного гранулята следует контролировать глубину рыхления фрезерованием визуально по показателям следящей системы термосмесителя на соответствие требованиям проекта.
Температуру распределяемой регенерированной смеси следует контролировать перед распределительным шнеком термосмесителя каждые 100 м термометром в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Температуру регенерированной смеси в процессе уплотнения контролировать каждые 100 м термометром в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Температуру поверхности разогретых существующих слоев следует контролировать термометром каждые 100 м перед термосмесителем и в процессе разогрева за каждым из асфальторазогревателей.
При работе способами термоукладки и термоусиления толщину слоя, физико- механические свойства асфальтобетона и коэффициент уплотнения определяют отдельно для накладного и регенерированного слоев. Для приготовления переформованных образцов в кернах указанные слои разделяют.
Скорость потока колеблется в пределах от 1 до 3 м/мин при температуре воздуха от 10 до 25 °С, но возрастает со снижением расхода смеси и величины разогрева покрытия.
Приемочный контроль проводят путем оценки соответствия выполненных работ требованиям проекта по ГОСТ 32756 и СП 78.13330.2012. Обязательным условием для приемки работ является наличие комплекта необходимой исполнительной производственно-технической документации:
-толщина укладываемого слоя; -ширина укладываемого слоя; -качество сцепления асфальтобетонного покрытия с основанием; -ровность (просвет под рейкой длиной 3 м); -поперечный уклон; -высотные отметки.
При окончательном уплотнении регенерированной смеси следует контролировать плотность регенерированного слоя согласно СП 78.13330.2012. Производят не менее 1 испытания на каждые 1000 м2.
Продольные и поперечные уклоны уплотненного конструктивного слоя из регенерированной смеси должны соответствовать требованиям проекта и СП 78.13330.2012. Продольные и поперечные уклоны следует контролировать при помощи 3-х метровой рейки с уровнем в соответствии с ГОСТ Р 56925. Измерения проводят через каждые 100 м.
Ровность поверхности регенерированного слоя следует контролировать по ГОСТ Р 56925 от каждой кромки основания в пяти контрольных точках, расположенных на расстоянии 0,5 м от концов рейки и друг от друга через каждые 100 м.
Отбор контрольных кернов для контроля физико-механических характеристик регенерированного асфальтобетона следует производить по ГОСТ Р 58407.5.
Испытания контрольных кернов из регенерированного асфальтобетона следует проводить в испытательной лаборатории по методикам серии ГОСТ Р 58406. Показатели должны соответствовать требованиям проекта.
Коэффициент уплотнения уложенного регенерированного слоя определяется по трем образцам-кернам на каждых 1000 м по захватке по ГОСТ Р 58400.1 в испытательной лаборатории. Коэффициент уплотнения должен быть не менее 0,99 в соответствии с СП 78.13330.2012.